SAM® SOUND – 3d Signals

Der Maschinenflüsterer

SAM® SOUND überwacht den laufenden Betrieb einer Anlage in Echtzeit. Dazu werden die Maschinendaten durch Vibrations- und Beschleunigungssensoren und die Leistungsdaten der Maschinen-Induktivklemmen erfasst, in der Cloud verarbeitet und bedarfsgerecht aufbereitet. Anomalien, die zu einem Anlagenausfall und damit Produktionsstillstand führen können, lassen sich ebenso identifizieren wie Maschinenstillstandszeiten sowie die zugehörigen Stillstandsgründe. Die Echtzeitauswertung von SAM SOUND erfolgt in der Cloud, in der die Daten auch bedarfsgerecht aufbereitet zur Verfügung gestellt werden.

Leistungen im Überblick

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Plug-and-Play

SAM SOUND arbeitet mit nicht-invasiven Sensoren. Dadurch ist eine einfache und schnelle Installation möglich, mit der die Aktivitäten von Maschinen jeden Typs und jeden Alters ohne dedizierte Schnittstelle angeschlossen werden können.

Erkenntnisse in Echtzeit

Die Messdaten der an den Maschinen angebrachten Sensoren werden ohne Verzögerung an die Cloud weitergegeben, wo sie durch Algorithmen und KI analysiert und nahezu in Echtzeit visualisiert werden.

Transparenz gewonnen

SAM SOUND gibt Ihnen einen Überblick über Ihren gesamten Maschinenpark in Echtzeit, unabhängig vom Maschinenhersteller und über alle Standorte hinweg: Welche Maschine läuft, steht still oder ist in diesem Moment ausgeschaltet. Das ermöglicht Ihnen eine bessere Planung der Produktion und Maschinen-Engpässe zu vermeiden.

SAM® SOUND

Akustische Echtzeitanalyse in Aktion

SAM SOUND wurde in Kooperation mit dem israelischen Start-up 3d Signals entwickelt und wird seitdem auch in der Produktion bei SAMSON eingesetzt. Schon in der Einführungsphase konnte die Produktivität in der Pilotabteilung durch die Nutzung von SAM SOUND um 30 % gesteigert werden. Dieses Ergebnis liegt vor allem in der Echtzeitanzeige des Maschinenzustands begründet, die es dem Bedienungspersonal ermöglicht, erkannte Probleme unverzüglich zu beheben und Stillstandzeiten proaktiv zu vermeiden.

Bei SAMSON können die Mitarbeiter/-innen die Daten der Maschinenauslastung auf einem Monitor in der Werkshalle sehen. Die verbesserte Transparenz führt zu einer höheren Maschinenauslastung und zu einer effizienten, nachhaltigen Nutzung des Maschinenparks.

Dank SAM SOUND sank in der Frankfurter SAMSON-Produktion der absolute Energieverbrauch an den Maschinen signifikant – in Zeiten steigender Energiekosten eine erfreuliche Entwicklung.

Das durchgängige Maschinenmonitoring ist die Basis zur Bewertung der Maschinenauslastung. Engpässe können identifiziert und eingeschätzt werden. Daraus kann der Investitionsbedarf in neue Maschinen zahlenbasiert kalkuliert werden.

Impressionen der Messe